果洛地下室抽濕器類型有哪些

果洛地下室抽濕器類型有哪些相關信息：待過果洛的朋友都知道，夏季果洛濕度挺大的尤其地下室工廠車間是產(chǎn)品的生產(chǎn)基地，車間內(nèi)環(huán)境的好壞，直接影響著產(chǎn)品的品質(zhì)。隨著生產(chǎn)技術高科技的提升，廠房環(huán)境太潮濕也是不利于生產(chǎn)的?，F(xiàn)代工業(yè)廠房已不再是簡簡單單的廠房，新時期的工業(yè)廠房除了考慮功能的實用性，環(huán)境的溫濕度控制也非常重要，適宜的生產(chǎn)環(huán)境才能創(chuàng)造出與時代相適應的工業(yè)產(chǎn)品。這里除濕機廠家小編就給大家介紹下果洛地下室抽濕器的相關知識！

地下室設計是高層建筑結構設計中重要的組成部分，地下室屬于整個建筑的最底層，常年缺少陽光和通風，地下水極易滲透，所以常年陰暗潮濕，放到地下室的很多東西都會發(fā)霉生銹，不存儲東西又覺得是空間的浪費，那么地下室潮濕應該怎么辦？很多人嘗試過用排風機，鋪地毯，撒鋸末等都不能從根本上解決地下室的潮濕問題。

地下室抽濕器采用先進高效能壓縮機、高效親水鋁箔換熱器、大風量低噪音外轉(zhuǎn)子風機，使除濕能力更能滿足產(chǎn)品和環(huán)境低濕要求。

抽濕器不僅應用于地下室也適用于電子廠高溫老化房、油漆烘干、速捷高效節(jié)能、服裝廠、降溫、紙張去潮、香菇種植、煙草庫、地下棋牌室、家具廠等場所，廣受客戶好品！

地下室抽濕器選型（參數(shù)）參考表：

■型號：HJ-828H除濕量：28（升/天） 適用面積：10-30(㎡)功率：420（Ｗ）

■型號：HJ-838H除濕量：38（升/天） 適用面積：30-50(㎡)功率：630（Ｗ）

■型號：HJ-858H除濕量：58（升/天） 適用面積：30-60(㎡)功率：670（Ｗ）

■型號：HJ-890H 除濕量：90（升/天） 適用面積：60－90(㎡)功率：1500（Ｗ）

■型號：HJ-8138H除濕量：138（升/天）適用面積：100-150(㎡)功率：2000（Ｗ）

■型號：HJ-8150H除濕量：150（升/天）適用面積：120-170(㎡)功率：2200（Ｗ）

■型號：HJ-8168H除濕量：168（升/天）適用面積：130-180(㎡)功率：2800（Ｗ）

■型號：HJ-8240H除濕量：240（升/天）適用面積：180-240(㎡)功率：4900（Ｗ）

■型號：HJ-8360H除濕量：360（升/天）適用面積：240-360(㎡)功率：7000（Ｗ）

■型號：HJ-8480H除濕量：480（升/天）適用面積：360-480(㎡)功率：8800（Ｗ）

選型注意事項－－抽濕器的除濕量和型號的選擇，主要根據(jù)使用環(huán)境空間的體積、新風量的大小、空間環(huán)境所需的濕度要求等具體數(shù)值來科學計算。另外需要注意的是環(huán)境的相對濕度與環(huán)境的溫度有關，溫度越高，濕度蒸發(fā)越快，反之效果越差，因此在配置抽濕器時，需要在專業(yè)人員的指導下進行選型，這樣才能選到最為適合你的抽濕器！想要了解更多果洛地下室抽濕器類型有哪些的詳細信息盡在：杭 井 除 濕

更多關于抽濕器的信息：

　　通常將從貼片機上取下的部分拖盤和卷盤儲存在一個干燥環(huán)境，直到再次使用。這種儲存必須由一個干燥室或有干燥劑的重新密封的干燥袋組成。許多裝配制造商認為零件處于干燥儲存時暴露的時間即終止。事實上，一旦零件已經(jīng)暴露一定時間(超過一小時)，吸收的潮氣將保留在包裝內(nèi)，向中央界面擴散，可能產(chǎn)生危害。因為這個原因，標準上沒有說要停止暴露時間的計時。

　　最近的發(fā)現(xiàn)清楚地表明，對于高潮濕敏感的元件(級別4-5a)，干燥儲存的時間與生產(chǎn)暴露之前是同樣重要的。從一篇有關主題的論文1引證的一個例子說明，分類為5級(通常48小時生產(chǎn)壽命)的PLCC在只暴露16小時之后接著干燥儲存70小時實際上仍然超過關鍵的潮濕水平。不管怎樣，將元件放入干燥儲存還是一個好方法。越干燥的環(huán)境將減慢潮氣吸收的過程，如果零件留在干燥環(huán)境足夠的時間，過程將反過來，零件將開始重新干燥。還有，如果暴露時間有限，夾帶的潮氣將在相對短的時間里去掉。IPC/JEDEC標準規(guī)定對于暴露時間少于8小時的零件在干燥環(huán)境持續(xù)5倍的時間，可以將暴露時間重置為零。再一次，真正的問題是要給生產(chǎn)操作員提供一個可行的工作程序。

　　備料剛好的數(shù)量

　　利用最短暴露時間的原則，一些裝配制造商已經(jīng)采用少量發(fā)放MSD的方法，準備的數(shù)量剛好夠八小時裝配的。如果任何零件在該限定之前還有，通過充分的干燥儲存時間還可以將零件帶回干燥條件。這樣涉及詳細的數(shù)量計算包括每個MSD的報廢因素。昂貴而易損的IC必須手工地從塑料拖盤中移進移出。另外，盤帶必須剪切適當?shù)拈L度。后者要求較困難的分切操作，以增加送料器所要求的導引帶，而且要將所有的元件信息從原來的包裝轉(zhuǎn)移到新的拖盤/卷盤。

　　這種操作將造成高度的機械或ESD損壞的危險性，對品質(zhì)、合格率和成本產(chǎn)生壞的影響。另外，關鍵的是監(jiān)測零件不要超過所規(guī)定的八小時，并且在重新發(fā)放給生產(chǎn)之前花五倍以上的時間進行干燥。

　　每一件東西都進行烘焙

　　另一種辦法是有系統(tǒng)地烘焙所有生產(chǎn)后留下的部分使用的拖盤和卷盤。這是一個較簡單的管理程序，但是它可能產(chǎn)生比它實際防御更多的問題。重要的是要注意，烘鋇的缺省條件已經(jīng)在最新的IPC/JEDEC標準中增加很多。對于包裝在高溫拖盤內(nèi)的零件，現(xiàn)在的周期125°C 48小時。在卷盤和低溫脫盤上的元件必須以40°C烘焙68天。在大部分公司，這樣做簡直是不可能的。標準規(guī)定除非另行表明，烘焙周期在完成的元件上是可允許的。如果需要不止一個烘杯周期，應該咨詢供應商。